(高分子防潮封堵劑廠(chǎng)家|電纜受潮的預(yù)防及(jí)處理(lǐ)措(cuò)施)
如果電纜進水或是受潮(cháo)後(hòu),會給電纜的運行帶來了很多隱患。首(shǒu)先,電纜外皮及絕緣材料在生產、製造中不可(kě)避免地(dì)存在(zài)著(zhe)氣孔(kǒng)、雜質、絕緣層不均(jun1)勻(yún)及其他一些缺陷,特別是氣孔的(de)存在,使電(diàn)纜對空(kōng)氣中水分及灰塵的吸附力增(zēng)強,影響電纜(lǎn)的絕(jué)緣水平。
電纜使用時采用的(de)是熱縮(suō)處理,由於電(diàn)纜熱縮附件在熱收縮後沒有彈性(xìng),電纜(lǎn)附件(jiàn)與絕緣層之間的彈性強度及收縮力度不(bú)夠大。當(dāng)電(diàn)纜運(yùn)行時溫度隨著(zhe)負荷(hé)的變化或是電纜運行的環境溫度(dù)變化較大(dà)時,電纜附(fù)件與電纜絕緣層之間由於熱(rè)脹冷縮(suō)程度不(bú)一致從而(ér)產生空隙,形成呼吸效(xiào)應,將(jiāng)大(dà)氣(qì)中潮(cháo)濕
空氣吸進電纜絕緣層與熱(rè)縮間造成(chéng)電纜絕緣層(céng)表麵潮濕。
潮濕對電氣設(shè)備的危害
1)電機(jī)內部進入潮(cháo)濕空氣後(hòu),首先會降低電機繞組絕緣材料的(de)絕緣性能及導(dǎo)熱性能,對轉子及定(dìng)子上的金屬件(jiàn)造成鏽(xiù)蝕,電機軸承、支(zhī)座等轉動部件的潤滑脂受潮進水(shuǐ)後性能改變,容易導致(zhì)電(diàn)機機械性(xìng)能出(chū)現
問(wèn)題。絕(jué)緣材料在長時間(jiān)受(shòu)潮後(hòu)會發生膠化等(děng)化學變化(huà)或是(shì)膨脹等物理變化(huà)導致電氣性能劣化,機定子(zǐ)繞(rào)組容易發生絕緣擊穿和表麵閃絡(luò)故障。
2)電纜受潮後,當再次通電運行時(shí),電纜會(huì)在電纜屏蔽(bì)層剝取部分即電纜熱縮附(fù)件產生了強電場,由於電泳效應,在電纜附件周圍的潮濕空氣(qì)中的水及灰塵等微小(xiǎo)顆粒會在電場的作用(yòng)下定向移運靠近運(yùn)行電纜,大部分雖然(rán)被熱縮附件(jiàn)所阻擋(dǎng),但仍有一部分會通(tōng)過附(fù)件及絕緣(yuán)層的微孔進入電纜(lǎn)附(fù)件及(jí)電纜(lǎn)絕緣層內(nèi)部。大量的水(shuǐ)和灰塵顆粒吸附在電纜絕(jué)緣層外表麵凝結後成的水(shuǐ)珠(zhū)介(jiè)電常數很高,會造成該點電纜絕緣層
的絕(jué)緣電阻急劇下(xià)降,如果水珠進(jìn)一步擴(kuò)大、運動(dòng)容易激發電纜絕緣層表麵沿麵電放(fàng)電。電纜附件及絕緣(yuán)層的潮濕將進一(yī)步降(jiàng)低電纜絕緣(yuán),電纜沿麵放電的會使電纜(lǎn)放電局部發熱,由於電纜(lǎn)各個部分幹燥及潮濕度
不同(tóng),沿麵放(fàng)電電流大小(xiǎo)也不同,使電(diàn)壓沿麵(miàn)分(fèn)配不(bú)均勻。長時間運行,使(shǐ)絕緣層表麵過(guò)熱、局部絕緣炭化,形成漏電痕跡。即常見的“水
樹枝”,最(zuì)終導致(zhì)電纜表麵沿麵放(fàng)電擊(jī)。
對設備(bèi)及(jí)電(diàn)纜受潮的預防及處理(lǐ)措施
控(kòng)製溫差水冷電機等采(cǎi)用冷卻水冷卻(què)的電氣設備,長期停用時(shí)需關嚴冷卻(què)水閥門,避免因(yīn)冷卻水管壁溫度(dù)低於空氣溫度從而在設備內(nèi)部產(chǎn)生凝露現象。
1)做好(hǎo)電氣配電室與室外的封閉(bì),室內通往(wǎng)外部的電纜溝及室外變壓器(qì)室等處(chù)的孔洞(dòng)要進行封(fēng)堵,如果(guǒ)因施工等原因(yīn)封堵被破壞後,要及(jí)時修複。防止(zhǐ)室外及電纜隧(suì)道(dào)內的潮氣(qì)進入電氣室。必要時(shí)可增加排風裝置。
高分子(zǐ)防潮封堵(dǔ)劑,防止(zhǐ)潮濕空氣或小動物
領航電氣(qì)高分子防潮封堵劑應用(yòng)高分子聚(jù)合物混合技術(shù),采用高活性化學(xué)物質(zhì)配方(fāng),對電氣設備底部(bù)縫隙形成(chéng)充分(fèn)密封;能有效(xiào)防止潮濕空氣或小動物從櫃底進(jìn)入櫃內,能(néng)耐(nài)受自然溫度(dù)凍融循環(huán)和各種惡劣環境,具有不變形、不(bú)變質、不開裂的(de)特點;與各(gè)種金屬材質、電纜護套材質均(jun1)可緊密粘合,而且不產生不(bú)良化學反應;是電網電氣設備安(ān)全運行(háng),防潮封(fēng)堵作業(yè)的優良方案。
2)智能(néng)除濕裝(zhuāng)置,徹底排除濕氣
領航(háng)電氣LH3000智能防凝露除(chú)濕裝置(zhì)
采用先(xiān)進(jìn)的半導體冷(lěng)凝技術把櫃(guì)內的(de)潮濕空(kōng)氣遇冷凝結成(chéng)水珠(zhū),最後通過排(pái)水管排出櫃(guì)外。領航電氣智能防凝露除濕裝置(zhì)采(cǎi)用冷凝除濕模式,具有(yǒu)多種除濕工(gōng)作方式;功耗低、使用壽命長、穩(wěn)定性高;多(duō)種除濕(shī)工作方式(shì)。珠海(hǎi)領(lǐng)航電氣智能(néng)除濕器(qì)配有監控主機及手機APP應用終(zhōng)端等組成(chéng),係統以雲服務為平台充分挖掘現場設備(bèi)物聯感知能(néng)力(lì),對配電房內(nèi)除(chú)濕機、溫濕(shī)度傳感器、排風機(jī)、消防煙感探測裝置、水浸監(jiān)測裝置、紅外入侵探測(cè)裝(zhuāng)置等現場(chǎng)設備的實時數據(jù)實現(xiàn)了低成(chéng)本(běn)遠(yuǎn)程采(cǎi)集,並方便了運維人員對配網終端(duān)運(yùn)行狀態信息的隨時掌握。
潮濕的空氣對電氣設備的影響(xiǎng)不容小視(shì),很多故障源於結露。有效落實電氣(qì)設備防潮除濕工作,有利於電氣設備延壽和企業(yè)開(kāi)展降低(dī)設(shè)備事故、故障(zhàng),安全生產工作。
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