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高效(xiào)新風除濕機的製作方法

高效新風除濕機的(de)製作方法

作者:CEO 時間:2024-11-25

信息(xī)摘要:本實用新(xīn)型涉及(jí)室(shì)內空氣除濕領域,具體為一種高(gāo)效新(xīn)風(fēng)除濕機(jī)。背景技術:通(tōng)常,除(chú)濕機為如(rú)下裝置,即:將(jiāng)室內空間(jiān)的潮濕的空氣吸入殼體的內部,使之通過製(zhì)冷劑流經(jīng)的由冷凝(níng)器以及蒸發器形成的(de)熱(rè)交換(huàn)器來降低濕度,然後向室(shì)內空

高效新風除(chú)濕機的製作方法

(高(gāo)效新風除濕機(jī)的製作方(fāng)法)

  本實用新型涉及室內空氣除濕領域,具體為一種高效新風除濕機

  背景技術:

  通常,除濕機為(wéi)如下裝置(zhì),即:將室內空間的潮濕的空氣吸入殼體的(de)內(nèi)部,使之通(tōng)過(guò)製冷劑流經的(de)由(yóu)冷(lěng)凝(níng)器(qì)以及(jí)蒸發器(qì)形成的熱交換器來降低濕度,然(rán)後向室內空間再(zài)次(cì)排(pái)出除濕的(de)空氣,從而降(jiàng)低室內的濕度。

  然(rán)而,現有的除濕(shī)機存在(zài)除濕效(xiào)果不(bú)理想,毛細管結(jié)構係統容易結露,且耗能高的缺點。

  技術實現要素:

  本實用(yòng)新型解決的技術問題在於克服(fú)現有(yǒu)技(jì)術存在的缺陷,提供一種高(gāo)效新(xīn)風(fēng)除(chú)濕機(jī)。所述本實用(yòng)新型(xíng)除濕效果好,且節能效果(guǒ)明顯。

  為實現上述目的,本實用(yòng)新型提供如下技術方案(àn):高效新風除濕機,包括壓縮機、冷凝器(qì)、膨脹閥和蒸發器,所述(shù)壓縮機、冷凝器、膨脹閥(fá)和蒸發器之間通過製冷劑流(liú)管依次連接且(qiě)形成循環回路,所述(shù)蒸發器(qì)與(yǔ)所(suǒ)述冷凝器(qì)沿空氣流動(dòng)方向依次設置在進風通(tōng)道(dào)內,所述蒸發器上層疊設有多個(gè)u型換熱管。

  優(yōu)選的,所述u型(xíng)換熱(rè)管(guǎn)的(de)內表麵(miàn)覆蓋有毛細吸液芯,中心部分為蒸汽通道。

  優選的,所述蒸發(fā)器和u型(xíng)換熱管下方安裝(zhuāng)有接水盤,所述接水盤底端連接有冷凝水(shuǐ)槽。

  優選的,還包括表冷器,所(suǒ)述表(biǎo)冷器位(wèi)於(yú)所述(shù)進(jìn)風通道的吸入口,所述表冷器(qì)通過冷(lěng)凝水管(guǎn)與(yǔ)所述冷凝水槽連接形成(chéng)循環回(huí)路。

  優(yōu)選的,所述冷凝水管上(shàng)安裝有循環泵。

  與現有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實(shí)用新(xīn)型在除(chú)濕機的(de)蒸發器上加裝u型換熱器,使(shǐ)進入蒸發器(qì)的空氣飽和除濕,再經過(guò)蒸發器降溫除濕,達到去(qù)除更(gèng)多冷凝水的目的,保證送(sòng)風(fēng)幹(gàn)燥(zào)從而(ér)達到(dào)了(le)毛細管(guǎn)結(jié)構(gòu)係(xì)統不結露(lù)的目的,且其(qí)節能效果明顯。

  附圖說(shuō)明(míng)

  圖1為本實用新(xīn)型一實施(shī)例中高效新風除(chú)濕(shī)機(jī)的結構(gòu)示意圖;

  圖2為本實用新型一(yī)實施(shī)例中u型換熱管的(de)結構示意圖。

  圖(tú)中標號:1-壓縮機,2-冷(lěng)凝(níng)器,3-膨(péng)脹閥,4-蒸(zhēng)發器,5-u型換熱管(guǎn),51-蒸汽通道,52-毛細吸液芯(xīn),6-表冷器(qì),7-接(jiē)水盤,8-冷凝水槽,9-循環泵,10-冷凝水管,11-製冷劑流管(guǎn),12-風(fēng)扇,13-主機段(duàn)。

  具體實(shí)施方式

  下麵將結合本實用新型實施例中的(de)附圖,對(duì)本實用(yòng)新型實施(shī)例中的(de)技術方案進行清楚(chǔ)、完整(zhěng)地描述,顯然(rán),所描述的實施例僅僅是(shì)本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施(shī)例(lì)。

  如圖1所示,本實用新型提供一(yī)種技術方案:高效(xiào)新風除(chú)濕機包括壓縮機1、冷凝器(qì)2、膨脹閥3、蒸發器4和表冷器6,表冷器6、蒸發器4和冷凝(níng)器2沿空(kōng)氣流動(dòng)方(fāng)向從左(zuǒ)至右(yòu)依(yī)次設置,並處於同一進風(fēng)通道內(nèi),進風通道左側為吸入口,右側為排出口,壓縮機1、冷凝器2、膨脹閥3和蒸發器4之間(jiān)通過製(zhì)冷劑流管11依次連接並形成循環回(huí)路。

  本實施例中,壓(yā)縮機1的作用是(shì)把(bǎ)壓力較(jiào)低的製(zhì)冷劑蒸汽壓縮成壓(yā)力較(jiào)高的蒸(zhēng)汽,使(shǐ)蒸汽的體積減(jiǎn)小,壓力升高(gāo);壓縮機吸入從(cóng)蒸發器4出來的較低壓力的(de)工質蒸汽,使之壓力升(shēng)高(gāo)後送入冷凝器2,在冷凝器(qì)2中冷凝成壓力(lì)較高的液體(tǐ),經膨脹閥(fá)3,成為壓力較低的液體後,送(sòng)入蒸發器4,在(zài)蒸(zhēng)發器4中(zhōng)吸熱蒸發而成為壓力較低的(de)蒸汽(qì),再送入(rù)壓(yā)縮(suō)機1的入口,從(cóng)而完(wán)成(chéng)製冷循環。

  在(zài)本實施(shī)例(lì)中,蒸發(fā)器4上設有多個u型換(huàn)熱管5,u型換熱管5之間層疊放置。

  如(rú)圖2所示,u型換熱(rè)管5一端為蒸(zhēng)發段,另一端為(wéi)冷凝段(duàn),u型換熱(rè)管5的內表麵覆蓋有毛細吸(xī)液芯52,中(zhōng)心(xīn)部分為蒸汽通道51。

  請再次參閱圖(tú)1,蒸發器4和u型換(huàn)熱管5下方安(ān)裝有接水盤(pán)7,用於收集(jí)空氣中的冷(lěng)凝(níng)水,接水盤7底端連接有冷凝水(shuǐ)槽8,冷凝水槽(cáo)8一側通過冷凝水管10與表(biǎo)冷(lěng)器6連接成(chéng)循環回路,冷(lěng)凝水槽(cáo)8另一側連接有主(zhǔ)機段(duàn)13,用於對冷凝水槽8內的冷凝水進行降溫,並(bìng)補充冷凝水(shuǐ)。

  進一步地(dì),為了加快進風通道內的空氣流(liú)動速度,在蒸發器4和冷凝器2之(zhī)間安裝有風扇12。

  進一(yī)步地,為了使冷凝(níng)水在(zài)表冷(lěng)器6和(hé)冷凝水槽8之間實現循(xún)環,在冷凝水管10上安裝有(yǒu)循環泵(bèng)9。

  更(gèng)進一步地,為了方便補充和排出(chū)冷凝水,在冷凝水(shuǐ)槽上部和底部(bù)分別設(shè)有(yǒu)補水口和排水口。

  本實(shí)用新型的實施例中,新風除濕(shī)機的除(chú)濕(shī)過程具體(tǐ)表(biǎo)現為:在風扇12的作用(yòng)下,空(kōng)氣由吸入口進入,經過表冷器6後空氣(qì)溫度(dù)降低,然後經過(guò)u型(xíng)換熱管5,u型換熱管(guǎn)5蒸發段內的低沸點液(yè)體由於與空氣接(jiē)觸吸熱蒸發(fā),空氣溫度(dù)降低,空氣中(zhōng)的水蒸氣冷凝成液滴(dī)並(bìng)達到飽和狀態(tài),與此同時,u型換(huàn)熱管5內蒸發(fā)段的氣壓升高,氣體在(zài)氣壓(yā)作用下,從蒸汽通道中自動運動到氣壓較(jiào)低的冷凝段。

  達(dá)到飽和狀態的空氣再經過(guò)蒸發器4,與(yǔ)蒸(zhēng)發器4內(nèi)的(de)製冷劑進行熱交換(huàn),溫度進一步降低,空氣中的水蒸(zhēng)氣(qì)冷凝成液滴並下(xià)落到接水盤(pán)7內(nèi)再匯聚到冷凝水槽8內,從而空氣達(dá)到除濕目的,除(chú)濕後的空氣(qì)通過(guò)冷凝器2,與製冷劑流管進行熱交換,吸收熱量,空氣溫度升高,從而使得排出空氣溫度適宜。

  盡管(guǎn)已經示出和描述了本(běn)實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人(rén)員(yuán)而言,可以理解(jiě)在(zài)不脫離本實用新型(xíng)的(de)原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進行多種變化、修改(gǎi)、替換和變型,本實用新(xīn)型的範圍由所附權利要(yào)求及其等同物(wù)限定。

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